المعالجة المسبقة اليدوية عملية بسيطة وعملية المعالجة المسبقة الأوتوماتيكية ، وتنقسم الأخيرة إلى عمليتين رش أوتوماتيكي ورذاذ أوتوماتيكي.يجب معالجة سطح قطعة العمل لإزالة الزيت والصدأ قبل الرش.في هذا القسم ، تم استخدام سائل أكثر ، مزيل الصدأ بشكل أساسي ، عامل إزالة الشحوم ، تعديل الطاولة ، عامل الفوسفات وما إلى ذلك.
في قسم المعالجة أو ورشة العمل قبل خط إنتاج الطلاء ، يجب الانتباه إلى إنشاء ما يلزم من شراء ونقل وتخزين واستخدام نظام الأحماض والقلويات القوية ، لتزويد العمال بالملابس الواقية اللازمة ، والضمادات الآمنة والموثوقة ، المناولة ، وتهيئة الأجهزة ، وكذلك تطوير تدابير العلاج في حالات الطوارئ وتدابير الإنقاذ في حالة وقوع حوادث.ثانيًا ، في قسم المعالجة المسبقة لخط إنتاج الطلاء ، نظرًا لوجود كمية معينة من غاز العادم والسائل المهدور وثلاث نفايات أخرى ، لذلك فيما يتعلق بإجراءات حماية البيئة ، من الضروري تكوين عادم الهواء وتفريغ السائل و ثلاثة أجهزة لمعالجة النفايات.
يجب أن تكون جودة قطعة العمل المعالجة مسبقًا مختلفة نظرًا لاختلاف حل المعالجة المسبقة وعملية خط إنتاج الطلاء.يجب أن تكون المعالجة الأفضل لقطعة العمل ، والزيت السطحي ، والصدأ ، من أجل منع فترة زمنية قصيرة من الصدأ مرة أخرى ، بشكل عام في المعالجة المسبقة بعد عدة عمليات ، أو معالجة الفوسفات أو التخميل: قبل رش المسحوق ، يجب أيضًا أن تحتوي على قطعة عمل فوسفاتية للتجفيف ، لرطوبة سطحه.إنتاج دفعة واحدة صغيرة ، يستخدم عمومًا تجفيف الهواء الطبيعي ، والتجفيف بالشمس ، والتجفيف بالهواء.وللكميات الكبيرة من أعمال التدفق ، خذ عمومًا تجفيفًا بدرجة حرارة منخفضة ، باستخدام فرن أو طريق تجفيف.
رش إنتاج مسحوق الطلاء المنظمة
بالنسبة لقطع العمل الصغيرة ، يتم استخدام جهاز نفض الغبار اليدوي بشكل عام ، وبالنسبة لقطع العمل الكبيرة ، يتم استخدام جهاز نفض الغبار اليدوي أو الأوتوماتيكي بشكل عام.سواء كان الغبار يدويًا أو آليًا ، فإن مراقبة الجودة مهمة جدًا.للتأكد من أن مسحوق قطعة العمل بالرش موحد ، سمك ثابت ، لمنع الرذاذ الرقيق ، رذاذ التسرب ، المسح والعيوب الأخرى.
خط إنتاج الطلاء في العملية ، ولكن يجب أيضًا الانتباه إلى جزء الخطاف من قطعة الشغل ، قبل دخول المعالجة ، يجب أن تلتصق بمسحوقها قدر الإمكان سوف تنفجر ، وتمنع معالجة المسحوق الزائد للخطاف ، وبعضها لعلاج إزالة المسحوق المتبقي قبل الصعوبات ، يجب أن يكون خطاف التجريد في الوقت المناسب يحتوي على طبقة مسحوق صلبة ، وموصل لضمان أن الخطاف جيد ، وعدد القطع الأثرية للمسحوق.
إدارة الإنتاج لعملية المعالجة في خط الطلاء
يجب أن تنتبه هذه العملية إلى: رش قطعة العمل ، إذا كانت دفعة صغيرة من الإنتاج الفردي ، في فرن المعالجة قبل الانتباه لمنع تساقط المسحوق ، مثل ظاهرة فرك المسحوق ، يجب أن يكون مسحوق الرش في الوقت المناسب.عند الخبز والعملية الصارمة ودرجة الحرارة والتحكم في الوقت ، انتبه لمنع اختلاف اللون أو الخبز الزائد أو وقت قصير جدًا بسبب المعالجة غير الكافية.
بالنسبة للكميات الكبيرة من التسليم الأوتوماتيكي لقطعة العمل ، في طريق التجفيف قبل أيضًا ، تحقق بعناية مما إذا كان رذاذ التسرب أو الرذاذ الرقيق أو ظاهرة المسحوق المحلي ، مثل الأجزاء غير المؤهلة التي تم العثور عليها ، يجب إغلاقها لمنع دخول طريق التجفيف ، إلى أقصى حد ممكن انزل الرذاذ.إذا كانت قطعة العمل الفردية غير مؤهلة بسبب الرش الرقيق ، فيمكن إعادة رشها وتصلبها مرة أخرى بعد المعالجة.
الوقت ما بعد: 17 يناير - 2022