خط إنتاج الكهربي لمقصورة السيارات
يشتمل الرسم الكهربائي بشكل عام على أربع عمليات متزامنة
1. الرحلان الكهربائي: تحت تأثير المجال الكهربائي للتيار المباشر ، الجسيمات الغروية المشحونة الموجبة والسالبة إلى حركة الاتجاه السالب الموجبة ، والمعروفة أيضًا بالسباحة.
2. التحليل الكهربائي: يتم إجراء تفاعل تقليل الأكسدة على القطب ، لكن ظاهرة الأكسدة والاختزال تتشكل على القطب.
3.الترسيب الكهربائي: بسبب الرحلان الكهربي ، انتقلت الجسيمات الغروية المشحونة إلى القطب الموجب بالقرب من جسم سطح القالب ، وأطلق الإلكترونات ، وترسب غير قابل للذوبان ، وظاهرة الترسيب ، في هذا الوقت تشكل فيلم الطلاء.
4. كهربي: تحت تأثير المجال الكهربائي ، لا تتحرك المرحلة الصلبة ، ولكن المرحلة السائلة تتحرك الظاهرة.يتسبب التناضح الكهربي في تصريف محتوى الماء في فيلم الطلاء تدريجيًا إلى الجزء الخارجي من الفيلم ، وفي النهاية يشكل طبقة طلاء كثيفة ذات محتوى مائي منخفض للغاية ومقاومة عالية ، والتي بالكاد يمكن أن تمر عبر التيار.
5. طلاء إيبوكسي كهربائي بأكسيد الحديد الأحمر ، على سبيل المثال: الطلاء الكهربي عبارة عن راتنجات إيبوكسي معدلة ، بيوتانول وإيثانول أمين ، بودرة التلك ، تكوين مادة أكسيد الحديد الأحمر ، طلاء كهربائي يمزج مع الماء المقطر ، تحت تأثير مجال التيار المستمر ، والذي يتم فصله إلى موجبة الشحنة الموجبة والأنيونية ، سالبة الشحنة وسلسلة من الكيمياء الغروانية المعقدة ، الكيمياء الفيزيائية العملية الكهروكيميائية.
طرق ومهارات الطلاء الكهربائي
1. الطلاء الكهربي للسطح المعدني العام ، وتتمثل عمليته في: التنظيف المسبق ← عبر الإنترنت ← إزالة الشحوم ← الغسيل ← إزالة الصدأ ← الغسيل ← التحييد ← الغسيل ← الفوسفات ← الغسيل ← التخميل ← الطلاء الكهربي ← التنظيف في الخزان ← الغسيل بالترشيح الفائق ← تجفيف ← غير متصل بالشبكة.
2. الركيزة والمعالجة المسبقة للطلاء لها تأثير كبير على فيلم الطلاء الكهربائي.تستخدم المصبوبات عمومًا السفع الرملي أو السفع بالخردق لإزالة الصدأ ، مع خيوط قطنية لإزالة الغبار العائم على سطح قطعة العمل ، مع 80 # ~ 120 # ورق رملي لإزالة طلقة الصلب المتبقية وغيرها من أشتات على السطح.تتم معالجة سطح الفولاذ بإزالة الزيت والصدأ.عندما تكون متطلبات السطح عالية جدًا ، يمكن إجراء معالجة السطح بالفوسفات والتخميل.يجب أن تكون قطعة الشغل المعدنية الحديدية فوسفات قبل الرحلان الكهربائي الأنودي ، وإلا فإن مقاومة التآكل لفيلم الطلاء تكون ضعيفة.تتطلب المعالجة بالفوسفات ، التي تختار عمومًا فيلم فوسفات ملح الزنك ، بسمك حوالي 1 ~ 2 ميكرومتر ، تبلورًا دقيقًا وموحدًا لفيلم الفوسفات.
3. في نظام الترشيح ، الاستخدام العام للمرشح ، مرشح لهيكل كيس شبكي ، فتحة من 25 ~ 75 ميكرومتر.يتم ترشيح الطلاء الكهربائي من خلال مضخة عمودية إلى مرشح.بالنظر إلى عوامل مثل فترة الاستبدال وجودة الفيلم ، فإن أفضل كيس مرشح بفتحة 50 ميكرومتر.لا يمكنها تلبية متطلبات جودة الفيلم فحسب ، بل يمكنها أيضًا حل مشكلة انسداد كيس الفلتر.
4. تؤثر كمية الدورة الدموية لنظام الطلاء الكهربي بشكل مباشر على استقرار سائل الاستحمام وجودة طبقة الطلاء.مع زيادة الدورة الدموية ، ينخفض هطول الأمطار والفقاعات في الخزان.ومع ذلك ، فإن شيخوخة الخزان تتسارع ، ويزيد استهلاك الطاقة ، ويصبح استقرار الخزان أسوأ.إنه مثالي للتحكم في عدد دوران سائل الخزان 6 ~ 8 مرات / ساعة ، ليس فقط لضمان جودة طبقة الطلاء ، ولكن أيضًا لضمان التشغيل المستقر لسائل الخزان.
5.مع إطالة وقت الإنتاج ، ستزداد مقاومة غشاء الأنود ، وسيقل جهد التشغيل الفعال.لذلك ، وفقًا لفقدان الجهد في الإنتاج ، يجب زيادة جهد العمل لمصدر الطاقة تدريجياً لتعويض انخفاض الجهد في غشاء الأنود.
6.يتحكم نظام الترشيح الفائق في تركيز أيونات الشوائب التي يتم إدخالها في قطعة العمل لضمان جودة الطلاء.أثناء تشغيل هذا النظام ، يجب الانتباه إلى التشغيل المستمر للنظام بعد التشغيل ، حيث يُحظر تمامًا التشغيل المتقطع لمنع تجفيف غشاء الترشيح الفائق.يلتصق الراتينج والصبغة المجففة بغشاء الترشيح الفائق ولا يمكن تنظيفهما تمامًا ، مما سيؤثر بشكل خطير على نفاذية غشاء الترشيح الفائق وعمر الخدمة.يتناقص معدل التدفق لغشاء الترشيح الفائق مع وقت التشغيل ، ويجب تنظيفه مرة واحدة لمدة 30 إلى 40 يومًا لضمان مياه الترشيح الفائق اللازمة للترشيح والغسيل.
7. طريقة الطلاء الكهربائي مناسبة لعدد كبير من خطوط الإنتاج.يجب أن تكون دورة الاستبدال لخزان الرحلان الكهربائي أقل من 3 أشهر.بأخذ خط إنتاج الرحلان الكهربي بإنتاج سنوي 300000 حلقة فولاذية كمثال ، من المهم جدًا إدارة سائل الخزان علميًا.يتم اختبار المعلمات المختلفة لسائل الخزان بانتظام ، ويتم ضبط سائل الخزان واستبداله وفقًا لنتائج الاختبار.بشكل عام ، يتم قياس معلمات سائل الخزان بالتردد التالي: قيمة الرقم الهيدروجيني ، المحتوى الصلب وموصلية محلول التفريد الكهربائي ، محلول تنظيف الترشيح الفائق والترشيح الفائق ، سائل الكاثود (الأنود) ، محلول الغسيل المتداول ومحلول التنظيف منزوع الأيونات مرة واحدة يوميًا ؛نسبة قاعدة الوجه ، محتوى المذيبات العضوية ، اختبار الخزان الصغير المخبري مرتين في الأسبوع.
8. يجب أن تتحقق جودة إدارة فيلم الطلاء في كثير من الأحيان من توحيد وسمك الفيلم ، ويجب ألا يكون للمظهر ثقب ، وتدفق ، وقشر برتقالي ، وتجاعيد وظواهر أخرى ، والتحقق بانتظام من التصاق الفيلم ، ومقاومة التآكل وغيرها من المواد الفيزيائية و المؤشرات الكيميائية.دورة الفحص وفقًا لمعايير فحص الشركة المصنعة ، يجب عمومًا اختبار كل دفعة.
يمثل تطبيق الطلاء الكهربائي والطلاء المنقول بالماء تقدمًا كبيرًا في صناعة الطلاء.
يمكن تحقيق سرعة بناء الطلاء الكهربي ، والميكنة والأتمتة ، والتشغيل المستمر ، وتقليل كثافة اليد العاملة ، وفيلم الطلاء الموحد ، والالتصاق القوي ، لأن طريقة الطلاء العامة ليس من السهل أن تكون مطلية أو مطلية بشكل سيء ، مثل الأضلاع واللحام المذكورة أعلاه ويمكن الحصول على أماكن أخرى حتى ، طبقة طلاء ناعمة.معدل استخدام الطلاء يصل إلى 90٪ -95٪ ، لأن الطلاء الكهربائي هو water كمذيب ، غير قابل للاشتعال ، غير سام ، سهل التشغيل ومزايا أخرى.فيلم طلاء التجفيف الكهربائي ، مع التصاق ممتاز ، ومقاومة الصدأ ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الطقس وغيرها من الخصائص أفضل من الطلاء العادي وطريقة البناء العامة.
تستخدم لجميع أنواع طلاء الشغل ، يمكن تخصيص نماذج أخرى.
منتجات ذات صله
-
خط إنتاج المعالجة المسبقة من نوع الرش
تشمل المعالجة المسبقة للطلاء إزالة الشحوم (إزالة الشحوم) ، وإزالة الصدأ ، والفوسفات ثلاثة أجزاء.الفوسفات هو الرابط المركزي ، وإزالة الشحوم والصدأ هي عملية التحضير قبل الفوسفات ، لذلك في ممارسة الإنتاج ، لا ينبغي أن نأخذ عمل الفوسفات فقط كمحور التركيز ، ولكن أيضًا نبدأ من متطلبات جودة الفوسفات ، ونقوم بعمل جيد بالإضافة إلى إزالة الزيت والصدأ ، ولا سيما الانتباه إلى التأثير المتبادل بينهما....
